通过式抛丸机设备整体优势：　　1、抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。　　2、采用6台11KW的QH03高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。　　3、抛丸室护板采用12mm厚的ZGMn65护板，该护板布置方式更有效的提高了室体防护的效果。　　4、前后密封附室采用多道密封装置，可有效的阻止弹丸飞溅，密封层采用高耐磨胶板密封。　　5、为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。　　6、可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。　　7、我公司护板固定大螺母采用铸造特铁螺母，其结构与护板接触面更大，更有效的防止了由于螺母松动导致弹丸进入壳体造成的破环。　　8、供丸系统采用密闭的气控供丸闸阀，无漏砂现象。　　9、除尘系统采用布袋振打除尘器，该除尘器不需要气源。　　10、由于工件采用吊钩输送，轨道输送驱动系统采用双向传动。　　11、轨道驱动采用无级变频调速（利用变频器，生产厂家一般为三菱，也可特殊指定）而不是调速电机。辊道运行速度范围控制在0.5-4m/min，常规锈蚀成度工件的要达到Sa2.5级的清理效果，其运行速度要控制在1.5 m/min左右。　　12、整机采用PLC可编程控制器控制，可实现手动、半自动和全自动控制。　　设计要点　　1．机器结构形式：悬挂连续通过式。　　2．使用多股弹丸流束与高抛射速度和强劲弹丸密度的高效抛丸器，确保*佳效果。　　（1）选用四台国内先进的高效抛丸器，按*佳抛射坐标方位布置，缩短清理时间，提高清理质量。　　（2）工件连续运行到室内弹丸抛射区时，周身各面受到不同方位的连续均匀抛射清理。　　（3）整个清理过程在密闭容腔内进行。　　3．采用板式大容腔清理室，改善维修、操作环境，提高整体使用效果。